Ál álfelgur Die - steypu er framleiðsluferli sem notar ál álefni . Bráðna ál ál er fyllt í mótið í gegnum mikla þrýstingsprautu og síðan kælt og storknað . Kosturinn við þetta ferli er að það getur nákvæmlega mótað fléttu {. á sama tíma, Alumin Alloy Alloy Mótun Complex . á sama tíma, Alumin Alloy Alloy hefur framúrskarandi THERMAL . á sama tíma, Alumin Alloy hefur framúrskarandi THERMAL . á sama tíma, Alumin Alloy Alloy hefur framúrskarandi THERMAL ~. á sama tíma, Alumin Alloy hefur framúrskarandi THERMAL ~} sem getur fljótt flutt hita og bætt skilvirkni hitaleiðni .
Kostir Die - Casting Aluminum ál
Léttur og traustur
Die - steypu ál ál Owneure hafa einkenni léttrar þyngdar . þær draga ekki aðeins úr heildarþyngdinni heldur viðhalda einnig nægilegum burðarþéttni, sem gerir þá að kjörið val fyrir rafeindatæki .
Framúrskarandi hitaleiðni
Hitaleiðni ál úr álum er betri en hjá öðrum efnum . það getur fljótt flutt hita yfir í fins og flýtt fyrir hitaleiðni og tryggir í raun eðlilegan rekstur búnaðarins .
Mikil aðlögun
Die - steypuferli áls álna er sveigjanlegt og fjölbreytt . Það er hægt að hanna fyrir sig í samræmi við mismunandi kröfur um búnað til að uppfylla kröfur um hitaleiðni í mismunandi atburðarásum .
Orka - Sparnaður og umhverfislegur - Vingjarnlegur
Álmóhair eru endurvinnanlegar og umhverfisvæn efni . Framleiðsluferlið dregur úr auðlindaneyslu, sem er í samræmi við hugmyndina um nútíma orku - sparnað og umhverfis - vernd .
Ferlið við að deyja - steypu fyrir útdi á ál ál
Mygla hönnun og framleiðslu
Hanna hæfilega deyjandi - steypu mold í samræmi við burðarvirkni og afköst kröfur áls álfelgsins . ætti moldin að íhuga þætti eins og skiljunaryfirborðið, hliðið, yfirfallstankinn og kælikerfið til að tryggja að álfelgurinn geti jafnt fyllt hola og náð góðum hita - dreifingu á frammistöðu . - framleitt jafnt - Precision Die - Casting Mold Mold í gegnum svona {{{3} Vinnsla og rafmagns losunarvinnsla . Mótefnið er venjulega mikil - hörku, mikil styrkur ál með góðri hitauppstreymisafköst .
Hráefni undirbúningur
Veldu viðeigandi ál álefni . Algengt er að nota ál álfelgur 6061, 6082, A380, ADC -12 etc .. Tilgreindu . bræðsluhitastigið er almennt á milli 650 - 750 gráðu . til að tryggja gæði álfelgursins, ferla eins og að betrumbæta, afgasun og gjall - Fjarlæging er nauðsynleg til að fjarlægja óhreinindi og lofttegundir í Aluminum}}}}}}}}}}}}}}}
Deyja - steypu mótun
Hellið bráðnu álblönduvökvanum í innspýtingarhólfið af steypuvélinni . - innspýtingarkerfið á deyjavélinni sprautar álblöndu í moldholið á miklum hraða undir háum þrýstingi er venjulega {50 - 150 mpa, og The Injection Press 3 - 10 m/s . - Ál álvökvinn kólnar hratt og storknar í moldholinu til að mynda auða ál álinn . Meðan á kælingu ferli, kælikerfi mótsins.}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Demolding og hreinsun
Þegar auða ál álfelginn kólnar að ákveðnu hitastigi, opnar deyja moldin og auða er kastað úr moldholinu í gegnum útdrepandi vélbúnaðinn . - Fjarlægðu burrs, flass, hlið, flæða tankar og aðra umframhluta á yfirborðinu á auðu . aðferðum eins og handvirkri mala og vélrænni tembar Á sama tíma, hreinsaðu auða til að fjarlægja yfirborðsolíubletti, óhreinindi osfrv ., til síðari vinnslu .
Síðari vinnsla
Samkvæmt vörukröfum, vinna enn frekar úr auðu úr ál álfelgnum, svo sem borun, banka, malun, osfrv ., til að uppfylla samsetningarkröfur ofnsins með öðrum íhlutum . - til að bæta tæringarþol og útlit gæði álear, úða, yfirborðsmeðferð er venjulega framkvæmt, svo sem anodize, rafeindategund, úða, úða, yfirborðsmeðferð, venjulega framkvæmd, svo sem AnoDize, Electroplating, Spraying, Surface Treater. etc . yfirborðsmeðferð getur ekki aðeins aukið fagurfræði ofnsins heldur einnig bætt hitastig hans - Dreifingarárangur og þjónustulíf .
Gæðaskoðun
Nota aðferðir eins og sjónræn skoðun, víddarmælingar, prófanir á hörku og málmgreiningar til að framkvæma gæðaskoðun á ál álfelgnum . Athugaðu hvort það séu gallar eins og svitahola, rýrnun og sprungur, og hvort víddar nákvæmni, hörku og málmritun uppbyggingarinnar uppbyggingu og kröfur . - Prófa hitastigið - Dissipation uppbyggingu á afköstum og kröfur {{1} Prófa hita - Prófun hita - Uppbyggingarinnar á hita - Uppbyggingu afkastagerða og kröfur {{{1} Prófa hitastigið - Aðskilnað uppbyggingarinnar uppfyllingarinnar uppfyllingarinnar og kröfurnar {{1} Prófa hita - Prófun á hita - Uppbyggingu frammistöðu á vöru staðlinum og kröfunum {{1} Prófa hita - Prófun hita - Uppbyggingu frammistöðu á vöru staðlinum og kröfunum {{1} Prófa Hitastigið - Töfluframt radiator. By simulating actual working conditions, measure the heat - dissipation efficiency and temperature distribution of the radiator to ensure that the radiator meets the designed heat - dissipation performance indicators. Through the above process flow, the die - casting process for aluminum alloy radiators can produce aluminum alloy radiator products with complex structures, good heat - dissipation performance, and high quality, meeting the needs of different fields for heat - Dreifingarbúnaður .
Ál álfelgur deyja ofn forskrift
|
Mygluefni |
SKD61, H13 |
|
Hola |
Stakur eða margfaldur |
|
Lífstími mygla |
50K sinnum |
|
Vöruefni |
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 |
|
Yfirborðsmeðferð |
1) Pólska, dufthúð, skúffuhúð, e-húðun, sandsprengja, skotið, anodine |
|
Stærð |
1) Samkvæmt teikningum viðskiptavina |
|
Teiknið |
Skref, DWG, IGS, PDF |
|
Skírteini |
ISO 9001: 2015 & IATF 16949 |
|
Greiðslutímabil |
T/T, L/C, viðskiptaöryggi |
Listi okkar um deyja og CNC vél
|
Nafn búnaðar |
Forskrift |
Magn |
Eining |
Tilgangur |
Vörumerki |
Athugasemdir |
|
Kalt deyja steypuvél |
280T |
3 |
Sett |
Deyja steypu |
LK |
Fullur Sjálfvirkt |
|
Kalt deyja steypuvél |
630T |
1 |
Sett |
Deyja steypu |
LK |
Fullur Sjálfvirkt |
|
Heitt deyja steypuvél |
88T |
1 |
Sett |
Deyja steypu |
LK |
Fullur Sjálfvirkt |
|
Heitt deyja steypuvél |
128T |
2 |
Sett |
Deyja steypu |
LK |
Fullur Sjálfvirkt |
|
Heitt deyja steypuvél |
168T |
1 |
Sett |
Deyja steypu |
LK |
Fullur Sjálfvirkt |
|
850 Vinnustöð |
10 |
Sett |
CNC 5 - ás |
Mazak |
Fullur Sjálfvirkt |
|
|
650 borunar- og bankavél |
16 |
Sett |
CNC 5 - ás |
Mazak |
Fullur Sjálfvirkt |
|
|
650 borunar- og bankavél |
10 |
Sett |
CNC 4 - ás |
Mazak |
Fullur Sjálfvirkt |
|
|
46 CNC rennibekk |
10 |
Sett |
Rennibekk |
Mazak |
Fullur Sjálfvirkt |
Af hverju að velja okkur
Einhliða lausn
Frá mygluhönnun, mygluframleiðslu, vinnslu, framleiðslu, suðu, yfirborðsmeðferð, samsetningu, pökkun til flutninga
Gæðábyrgð
Við erum með fagteymi til að stjórna gæðunum . reyndum verkfræðingum, nákvæmni vélum, CMM og lokuðum lykkju QC kerfi
Þjónustu við viðskiptavini
Sérhver viðskiptavinur er þjónaður af sérhæfðri sölu fyrir tímanlega tæknilega aðstoð og þjónustu eftir sölu
maq per Qat: Ál ál Die-steypt ofn, Kína ál ál Die-steypt ofnframleiðendur, birgjar, verksmiðja
