Hvað er steypu?
Die Casting er málmsteypuferli sem einkennist af því að neyða bráðinn málm undir háum þrýstingi í mygluhol. Mótarholið er búið til með því að nota tvo hertu verkfæri stál deyja sem hefur verið unnið í lögun og vinna á svipaðan hátt og innspýtingarmót meðan á ferlinu stendur. Flestar steypu eru gerðar úr málmum sem ekki eru járn, sérstaklega sink, kopar, ál, magnesíum, blý, tindar og tin-byggð málmblöndur. Það fer eftir því hvaða tegund málms er steypt, heit eða kalda hólf vél er notuð.
Steypubúnaðurinn og málminn deyr táknar stóran fjármagnskostnað og það hefur tilhneigingu til að takmarka ferlið við framleiðslu með mikla rúmmál. Framleiðsla á hlutum með því að nota steypu er tiltölulega einföld og felur aðeins í sér fjögur meginþrep, sem heldur stigvaxandi kostnaði á hvern hlut. Það hentar sérstaklega fyrir mikið magn af litlum til meðalstórum steypum, og þess vegna framleiðir steypu steypu meira steypu en nokkur önnur steypuferli. Die steypu einkennast af mjög góðum yfirborðsáferð (með því að steypa staðla) og víddarsamkvæmni.
Deyja steypuefni
Helstu steypublöndurnar eru: sink, ál, magnesíum, kopar, blý og tin; Þrátt fyrir að vera óalgengt er steypu af járnsteyptum einnig möguleg. Sérstakar steypublöndur eru: sink og ál; Ál td álsambandið (AA) staðlar: AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; og AZ91D magnesíum. Eftirfarandi er yfirlit yfir kosti hverrar ál
Sink:Auðveldasti málmurinn til að varpa; mikil sveigjanleiki; Mikil höggstyrkur; Auðvelt platað; hagkvæmt fyrir litla hluta; stuðlar að löngum deyjum.
Ál:léttur; Hávídd stöðugleiki fyrir mjög flókin form og þunna veggi; Góð tæringarþol; góðir vélrænir eiginleikar; mikil hitaleiðni og rafleiðni; heldur styrk við miðlungs hátt hitastig.
Magnesíum:Auðveldasti málmurinn við vélina; framúrskarandi styrk-til-þyngdarhlutfall; Léttasta málmblöndur deyja oft.
Kopar:mikil hörku; mikil tæringarþol; hæstu vélrænir eiginleikar málmblöndur deyja steypu; framúrskarandi slitþol; framúrskarandi víddarstöðugleiki; Styrkur nálgast stálhluta.
Silicon Tombac:Hástyrkur ál úr kopar, sinki og sílikon. Oft notað sem valkostur fyrir stálhluta fjárfestingar.
Blý og tin:mikill þéttleiki; ákaflega náin víddar nákvæmni; Notað fyrir sérstök form tæringarþols. Slíkar málmblöndur eru ekki notaðar í matvælaþjónustu af lýðheilsuástæðum. Tegund málm, ál af blýi, tini og antimon (með stundum leifar af kopar), er notað til að steypa handtegund í prentun á bókpressu og heitu filmublokkun. Hefðbundið varpað í handskíði, sem nú er aðallega deyja eftir iðnvæðingu tegundarinnar. [Skýring þurfti] um 1900 komu snigill steypuvélar á markaðinn og bættu við frekari sjálfvirkni, með stundum tugum steypuvélar á einni dagblaðsskrifstofu.
Frá og með árinu 2008 eru hámarksþyngdarmörk fyrir ál, eir, magnesíum og sinksteypu áætluð um það bil 70 pund
Ál ál deyja-steypta hita vaskar
Á sviði hitastjórnunar hafa ál-álverið hita vaskar komið fram sem hornsteinstækni, vegna yfirburða hitaleiðni þeirra, léttrar eðlis og hagkvæmni. Þessi grein kippir sér í ranghala þessara hitauppstreymis íhluta, varpar ljósi á hönnun þeirra, framleiðsluferli og ávinninginn sem þeir færa ofgnótt af forritum.
Hönnun og smíði
Ál-ál deyja-steypta hita vaskar eru hannaðir til að hámarka hitaleiðni frá rafrænum íhlutum. Hönnunin er venjulega með röð fins sem eykur hlutfall yfirborðs og rúmmáls, sem gerir kleift að fá skilvirkan hitaflutning í loftið í kring. Flókin form þessara fins eru möguleg með deyjandi ferli, sem gerir ráð fyrir nákvæmni og margbreytileika sem aðrar framleiðsluaðferðir geta ekki náð.
01
Framleiðsluferli
Að deyja steypuferlið er háþrýstingsmálmsteypuaðferð sem neyðir bráðið ál ál í mold, þekkt sem deyja. Þetta ferli er mjög duglegt og getur framleitt hitavask með mikilli nákvæmni og endurtekningarhæfni. Ál málmblöndurnar sem notaðar eru í þessu ferli eru valdar fyrir hitaleiðni, vélrænan styrk og tæringarþol, sem tryggir að hitaskurinn þolir hörku í fyrirhuguðu umhverfi sínu.
02
Kostir
Einn helsti kosturinn á ál-ál deyja-steypu hita vaskinum er framúrskarandi hitauppstreymi þeirra. Mikil hitaleiðni áls tryggir að hiti sé á skilvirkan hátt dreginn frá viðkvæmum íhlutum og komi í veg fyrir ofhitnun og hugsanlega bilun. Að auki er ál létt, sem er sérstaklega gagnlegt í forritum þar sem þyngd er áhyggjuefni, svo sem í geim- og bifreiðaiðnaði. Að deyja steypuferlið gerir einnig kleift að fjöldaframleiðsla hitavaskanna með tiltölulega litlum tilkostnaði, sem gerir þá að hagkvæmu vali fyrir fjölbreytt úrval af forritum.
03
Forrit
Ál-álsteypta hitavaskir eru alls staðar nálægir í nútíma rafeindatækni, sem finnast í öllu frá neytandi rafeindatækni eins og fartölvum og snjallsímum til iðnaðarvéla, endurnýjanlegra orkukerfa og LED-ljósabúnaðar. Geta þeirra til að stjórna hita gerir þá á áhrifaríkan hátt ómissandi til að tryggja áreiðanleika og langlífi rafeindatækja og kerfa.
04
Að lokum, ál-steypuhitavaskur á ál ál er mikilvægur þáttur í hitastjórnun rafrænna kerfa. Hönnun þeirra og ágæti þeirra, ásamt efniseiginleikum sínum, gera þá að kjörinni lausn fyrir fjölmörg forrit. Eftir því sem rafeindatækni heldur áfram að þróast og verður öflugri og samningur, mun eftirspurnin eftir skilvirkum og áreiðanlegum hitavaskum eins og þeim sem í boði er með álverinu að steypu aðeins áfram að vaxa.
Vörulýsing
|
Die Casting vöruefni |
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 |
|||
|
Yfirborðsmeðferð |
1) Málverk, dufthúð; 2) sandsprengja, skjóta sprengingu; 3) skúffuhúð, oxun, anodized; |
|||
|
Vöruþyngd svið |
0. 012-12 kg |
|||
|
Mygluefni |
SKD61, H13 |
|||
|
Mygluhol |
Stakur eða margfaldur |
|||
|
Mold hönnun |
Hanna og framleiða sjálf |
|||
|
Teikning |
Veittu viðskiptavinum, eða hönnun í samræmi við úrtakið eða viðskiptavininn, veita IDEAR þinn. |
|||
|
Teiknið |
Pro/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES, ETC. |
|||
|
Skírteini |
ISO9001: 2008, SGS |
|||
Fyrirtækjasnið
Viðskiptasviðið
Stærð fyrirtækisins: Stofnað árið 2004, heildareignir 20 milljóna RMB. Nær yfir 10000 fermetra svæði, á meira en 150 starfsmenn. Árleg velta um 50 milljónir RMB;
Sink, ál-álsteypandi myglaþróun og framleiðslu.
Sink, ál ál deyja steypuhlutar;
CNC tölvu gongs, nákvæmni vinnsla, CNC CNC vinnslumiðstöð, borun, slá, götuvél, hópur af feng, mala og fægja vinnslu
Yfirborðsmeðferð (fullkomlega sjálfvirk ryklaus verkstæði Rafstöðueiginleikar úða, úðaduft, sandsprenging, titringsmala osfrv.
Einn-stöðva vinnsluþjónusta!
Fyrirtækið hefur staðist ISO9001: 2008 gæðakerfi vottunarkastandi vörur.
Mæli með vörum
Prófunarbúnaður
Pökkun og afhending
Bubble Bag & Capoboard K=K Carton Box Pallet/ Wooden Box
Algengar spurningar
maq per Qat: Ál álverja steypuhitakjöt, Kína Ál ál deyja steypuhitunarframleiðendur, birgjar, verksmiðja
