Málmduft málmvinnsla
Metal duft málmvinnsla (PM) er framleiðsluferli sem vinnur málmduft í viðeigandi lögun og eiginleika. Það er skilvirk og umhverfisvæn framleiðslutækni sem er mikið notuð í bifreiðum, geim-, rafeindatækni, læknis- og orkusviðum. Þessi grein mun í stuttu máli kynna grundvallarreglurnar, vinnsluflæði og kostir málmduft málmvinnslu.
Grunnreglur
Kjarni málmduft málmvinnslu er að nota málmduft sem hráefni og vinna það í hluta með sérstökum formum og eiginleikum í gegnum ferla eins og að ýta og sinta. Málmduft getur verið hreint málm- eða álduft og agnastærð þess og lögun hafa mikilvæg áhrif á frammistöðu lokaafurðarinnar.
Ferli flæði
Undirbúning dufts
Undirbúningsaðferðir málmdufts fela í sér atomization, lækkun, rafgreiningu osfrv. Mismunandi undirbúningsaðferðir munu hafa áhrif á agnastærð, lögun og hreinleika duftsins.
01
Blöndun
Samkvæmt þörfum er mismunandi gerðum af málmdufti eða aukefnum blandað til að fá viðeigandi efnasamsetningu og eiginleika.
02
Ýta
Málmduft er hlaðið í mold og pressað í grænan líkama af viðeigandi lögun með háum þrýstingi (venjulega 100-1000 MPa).
03
Sintring
Í verndandi andrúmslofti (svo sem vetni eða köfnunarefni) er græni líkaminn hitaður að hitastigi nálægt bræðslumark málmsins (venjulega 70-90% af bræðslumark málmsins) til að dreifa og sameina á milli duftsins til að mynda þéttan málmhluta.
04
Eftir vinnslu
Samkvæmt kröfum um umsókn er hægt að klára hertu hlutana, hitameðhöndlaða, yfirborðsmeðferð osfrv. Til að bæta vélrænni eiginleika þeirra og útlitsgæði.
05
Kostir
Mikil efnisnotkun
Málmduft málmvinnsla getur framleitt flókna nálægt netformi og dregið úr efnisúrgangi.
01
Mikil hagkvæmni
Í samanburði við hefðbundna steypu og vinnslu hefur málmduft málmvinnsla lægri framleiðslukostnað og orkunotkun.
02
Framúrskarandi frammistaða
Með því að stjórna nákvæmlega duftsamsetningu og ferli breytum er hægt að fá hluta með mikinn styrk, mikla slitþol og tæringarþol.
03
Umhverfisvernd
Úrgangurinn sem myndast í ferlinu við málmduft málmvinnslu er minni og er hægt að endurvinna hann, sem er í samræmi við hugmyndina um sjálfbæra þróun.
04
Umsóknarreitir
Málmduft málmvinnsla er mikið notuð á mörgum sviðum. Til dæmis, í bílaiðnaðinum, er það notað til að framleiða vélarhluta, gírkassahluta og bremsukerfishluta; Í geimferðarreitnum er það notað til að framleiða léttar og hástyrkir burðarhlutir; Í rafeindatækniiðnaðinum er það notað til að framleiða leiðandi hluti og segulmagnaðir efni; Á læknisfræðilegum vettvangi er það notað til að framleiða bæklunarígræðslur og tannaðgerðir.
Sem háþróuð framleiðslutækni hefur málm duft málmvinnsla kosti með mikla skilvirkni, umhverfisvernd og litlum tilkostnaði og gegnir mikilvægu hlutverki í ýmsum atvinnugreinum. Með stöðugri tilkomu nýrra efna og nýrra ferla verður umsóknarumfang málmduft málmvinnslu aukið frekar og veitir sterkan stuðning við þróun nútíma iðnaðar.
Duft málmvinnsluefni
Powder Metallurgy (PM) er háþróuð framleiðslutækni sem felur í sér mótun málmdufts í æskileg form og síðan sintrun og öðrum ferlum. Víðlega notað í atvinnugreinum eins og bifreiðum, geim-, rafeindatækni og lækningatækjum, duft málmvinnsluefni eru metin fyrir nákvæmni þeirra, skilvirkni og yfirburða afköst.
1. grunnferli málmvinnslu
Helstu skrefin í málmvinnslu duftsins eru duftframleiðsla, mótun, sintrun og eftirvinnsla. Málmduft er fyrst framleitt með aðferðum eins og atomization, minnkun eða vélrænni mulningu. Duftið er síðan þjappað í æskileg form með því að ýta á, kalda isostatískan þrýsting eða sprautu mótun. Laga grænir líkamar gangast undir sintrun við hátt hitastig og mynda málmvinnslubönd milli duftagnir til að ná þéttum efnum. Meðferðum eftir sinter, svo sem hitameðferð eða yfirborðsáferð má nota til að auka afköst frekar.
2. Kostir Powder Metallurgy Materials
Duft málmvinnsluefni bjóða upp á nokkra athyglisverða kosti:
-Mikil efnisnotkun: PM Tækni gerir kleift að framleiða nálægt netformum og draga úr efnisúrgangi.
- Skilvirk mótun flókinna rúmfræði: Tækni eins og mótun duftsprauta gerir kleift að framleiða flókna, háþróaða hluti.
- Eiginleikar yfirburða efnis: PM efni geta náð miklum styrk, slitþol og tæringarþol með málmblöndu eða stjórnun á smíði.
- Orkunýtni og umhverfisleg blíðu: PM ferlar neyta minni orku og skapa lágmarks mengun.
3. Umsóknir á málmvinnslu dufts
Duft málmvinnsluefni eru mikið notuð á ýmsum sviðum:
- Bifreiðageirinn: Lykilhlutir eins og gírar, tengingarstangir og legur njóta góðs af léttum og hástyrkjum PM efni.
-Aerospace: Háhita og tæringarþolnar hverflablöð og vélarhlutar eru almennt gerðir með PM efni.
- Rafeindatækni: PM er notað til að framleiða segulmagnaðir efni, leiðandi efni og hitavask.
- Lækningatæki: Ígræðslur og skurðaðgerðartæki úr PM efni sýna framúrskarandi lífsamrýmanleika.
4.. Framtíðarþróun í duft málmvinnsluefni
Með tækniframförum heldur áfram að þróast duft málmvinnslu:
- Nanopowders: Notkun nanopowders eykur vélræna og virkni eiginleika.
- 3 d Prentun: Sameining PM með 3D prentun gerir kleift að framleiða flókna íhluti hratt.
-Composites: Þróa fjölvirk efni með því að sameina mismunandi duft.
- Græn framleiðsla: Þróa vistvænt duftundirbúning og mótunartækni til að draga úr umhverfisáhrifum.
Að lokum gegna duft málmvinnsluefni mikilvægu hlutverki í nútíma iðnaði. Þegar líður á tæknina munu forrit þeirra og afköst halda áfram að bæta, knýja nýsköpun og iðnaðarþróun.
Umsóknarsvæði
Fyrirtæki prófíl
BSH var stofnað árið 2015. Fyrirtækið okkar staðsett í Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kína. Við erum mygluhönnuður, veitum viðbótarþjónustu (CNC vinnsla, MIM, innspýting, deyja steypu, fægja, afgreiðslu, slípun, borun, tappa og svo framvegis) til að uppfylla forskriftir viðskiptavina okkar. Við veitum einnig alls kyns yfirborðsmeðferð (málun, anodizing, aflhúð, sandsprengingu, krómhúðun osfrv.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD\/ CAM\/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Háhraða mölunarvélar, blettvél, raflögn og svo framvegis.
Viðskiptasviðið
Stærð fyrirtækisins: Stofnað árið 2004, heildareignir 20 milljóna RMB. Nær yfir 10000 fermetra svæði, á meira en 150 starfsmenn. Árleg velta um 50 milljónir RMB;
Sink, ál-álsteypandi myglaþróun og framleiðslu.
Sink, ál ál deyja hlutar;
CNC tölvu gongs, nákvæmni vinnsla, CNC CNC vinnslumiðstöð, borun, slá, götuvél, lotu af feng, mala og fægja vinnslu, plastsprautun og MIM.
Yfirborðsmeðferð (fullkomlega sjálfvirk ryklaus verkstæði Rafstöðueiginleikar, úðaduft, sandsprenging, titringsmala osfrv.
Einn-stöðva vinnsluþjónusta!
Fyrirtækið hefur staðist ISO9001: 2008 gæðakerfisvottun.
Prófunarbúnaður
Pökkun og afhending
Bubble Pag & Capoboard K=K Carton Box Pallet\/ Wooden Box
Algengar spurningar
maq per Qat: Málmduft málmvinnsla, Kína málmduft málmvinnsluframleiðendur, birgjar, verksmiðja
